螺纹公差 6g、6H、8g 是什么意思？配合选错会出大事

螺纹公差 6g/6h/8g 是采购和质检时最常碰到的标注，这里讲清它们的区别和使用场景。

基本概念：螺纹公差带表示螺纹尺寸的允许变动范围。6h 是外螺纹（螺栓）常用公差，6H 是内螺纹（螺母）常用公差（大写 H 表示内螺纹、小写 h 表示外螺纹）；6g 是外螺纹常用公差，比 6h 略松；8g 更松，用于镀层较厚或高温场合。

配合选择：6H 螺母与 6g 螺栓是标准间隙配合，装配顺畅、成本低，覆盖绝大多数通用场合；需要更紧配合时选 6h；配合间隙不足导致装配困难时，检查螺纹是否损伤或镀层过厚，不要强行拧入。8g 用于螺纹表面处理较厚的零件（如镀锌层厚），镀层厚度计入公差，防止装配干涉。

检测方法：用螺纹通止规检验，通规旋入顺畅、止规不能旋入为合格；批量到货抽检螺纹中径，防止加工超差。测量时注意螺纹清洁，有油污或毛刺先清理，避免误判。

注意事项：螺纹公差影响装配也影响预紧力稳定性，重要连接建议按标准选配并做拧紧验证。镀层件公差要预留镀层厚度，电镀后可能出现通规进不去的情况，先确认公差选择是否合适。高温工况螺纹热膨胀，选稍松的公差配合。

采购提示：下单时注明公差等级（如 M10-6g、M10-6H），厂家按标注加工与检验；图纸没有标注时按标准默认公差执行。拿不准公差选择时，把装配场景、镀层要求告诉我们，协助确定合适的公差带。

再补充一点实际经验：非标定制件最容易在公差上出问题，图纸标注了公差就按图纸执行，未标注的默认按 6g/6H 加工；表面处理（镀锌、达克罗）会改变螺纹实际尺寸，镀层件建议在图纸上注明镀后要求，厂家按镀后尺寸控制。质检时通止规是判断基准，抽检比例按批量大小定，重要件全检。

螺纹公差在生产端的意义要再强调一下：公差带决定加工余量与镀层空间。车削螺纹按 6g 加工，镀锌后尺寸变大，仍应保证 6g 通止规合格，这要求镀前螺纹按 6e 或 6f 控制；达克罗涂层较厚，一般按 6g 镀后要求预留。采购镀层件时说明"镀前/镀后"公差要求，厂家按对应标准控制，避免到货后通规不过。

质检实操：螺纹检验用通止规，通规全螺纹旋入、止规旋入不超过两扣为合格；批量抽检比例一般按 5%-10%，重要件全检。发现螺纹毛刺或碰伤，轻的用螺纹规过一遍，严重退回。装配时涂抹少量润滑油可降低摩擦系数，但扭矩值要按厂家修正表调整，避免过扭。

采购下单时把公差等级写进规格描述（如"M10-6g 镀锌"），并注明是镀前还是镀后公差，厂家按对应标准控制；质检按通止规判定，抽检比例按批量确定；出现装配紧涩时先查螺纹与镀层，不要强行拧入。公差选对了，装配效率和连接可靠性都有保障。